تتمتع رقائق البوليستر بثبات جيد للأبعاد

رقائق البوليستر ، والمعروفة أيضًا باسم رقائق PET من الألياف أو رقائق PET من فئة الشعيرات تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. تتمتع هذه الرقائق بخصائص مختلفة، بما في ذلك اللزوجة الجوهرية، ومقاومة الذوبان النوعية، والالتصاق الكهروستاتيكي، ومقاومة الحرارة وقابلية التشكيل. ويهدف الاختراع الحالي إلى إنتاج شريحة بوليستر غير متبلورة ذات محتوى رطوبة منخفض ومحتوى جسيمات دقيقة. ويفضل أن تحتوي الرقاقة على محتوى رطوبة يبلغ 300 جزء في المليون أو أقل ومحتوى جسيمات دقيقة يبلغ 500 جزء في المليون أو أقل. اللزوجة الجوهرية (IV) هي اختبار رئيسي لمراقبة الجودة لراتنجات PET. يمكن أن يؤدي انخفاض IV إلى صفائح هشة أو أكثر سمكًا ومعدل خردة مرتفع في مرحلة التشكيل الحراري للعملية. يتم تحديد IV الأمثل لراتنج البوليستر من خلال عدد وحدات المونومر المبلمرة التي تشكل سلسلة بوليمر وتوزيع الوزن الجزيئي لتلك المونومرات. يمكن أن يؤدي التوزيع الأضيق للوزن الجزيئي إلى استقرار أفضل في الوريد أثناء المعالجة مقارنةً بتوزيع الوزن الجزيئي الواسع.

يمكن تحديد الوريد الرابع لراتنج البوليستر عن طريق قياس الوريد الرابع لمحلول الراتنج في محلول فينول / 1،1،2،2-رباعي كلورو إيثان 60/40 (بالوزن٪) باستخدام مقياس اللزوجة الشعري الزجاجي. تتمتع رقائق البوليستر (وتسمى أيضًا بولي (الإيثر) إيميدات) بمقاومة ممتازة للحرارة والكيميائية، واستقرار جيد للأبعاد بالإضافة إلى قوة شد وانثناء عالية. هذه الخصائص تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الهندسية. يتم إنتاج رقائق البوليستر غير المتبلورة للاختراع الحالي عن طريق إذابة التكثيف المتعدد لمونومر المادة البادئة تحت ضغط منخفض، وتكوير البوليستر المنتج وتجفيف الرقاقة التي تم الحصول عليها بواسطة عملية تجفيف معينة (خطوة تجفيف) سيتم ذكرها أدناه. في هذه الطريقة، يتم استخدام كمية محددة من نوع واحد على الأقل يتم اختياره من مركب أنتيمون، ومركب جرمانيوم ومركب تيتانيوم كمحفز بلمرة.

علاوة على ذلك، يفضل أن يتم احتواء كمية محددة من مركب فلز قلوي، ومركب فلز أرضي قلوي ومركب فوسفور في شريحة البوليستر غير المتبلور. تتيح إضافة كميات محددة من هذه المركبات إنتاج شريحة بوليستر غير متبلورة تظهر مقاومة محددة للذوبان منخفضة والتصاق إلكتروستاتيكي فائق أثناء تشكيل الفيلم اللاحق بواسطة طريقة صب الالتصاق الكهروستاتيكي. الالتصاق الكهروستاتيكي هو تشبث المواد الصلبة ببعضها البعض في مجال كهربائي. لقد كانت آلية مهملة لالتصاق المواد في الماضي، لكنها تستعيد الاهتمام في العديد من السياقات. في هذه الدراسة، قمنا بتركيب هيدروجيلات متعددة (كاتيون-adj-p) تحتوي على تسلسلات كاتيونية وعطرية مجاورة. لقد وجدنا أن هذه البوليمرات أظهرت تفاعلات كهروستاتيكية ممتازة في المياه المالحة.

يتم تكثيف سلاسل البوليمر وتجميعها لتوفير تفاعلات كهروستاتيكية متعددة في الواجهة، والتي تكون أكثر استقرارًا من تفاعل واحد. قد يساهم هذا النوع من البنية فوق الجزيئية أيضًا في الالتصاق القوي في هذه الهلاميات المائية، خاصة في بيئة ذات قوة أيونية عالية. تتميز رقائق البوليستر بمحتوى رطوبة منخفض، ومحتوى جسيمات دقيقة صغير، ومحتوى منتج ثانوي خام لا يزيد عن 2٪ بالوزن. بالإضافة إلى ذلك، فهي تحتوي على محتوى مركب فوسفور لا يقل عن 0.5 مول% ولها نسبة وزن قليلة قليلة لا تزيد عن 1.2% بالوزن. علاوة على ذلك، فهي تتمتع بلزوجة جوهرية لا تقل عن 0.70 إلى 0.85 ديسيلتر/جم. يتيح ذلك الحصول على منتج تم تشكيله لاحقًا بقوة ميكانيكية فائقة من الرقائق. إن المادة المقولبة التي تم الحصول عليها ممتازة من حيث الشفافية وثبات الأبعاد، وخالية من الطباشير أو الاختلاف في الحجم الداخلي وممتازة في مقاومة الحرارة. هذه هي خصائص راتينج البوليستر البلوري المشبع، والذي يمكن تشكيله بسهولة إلى الأشكال المرغوبة عن طريق القولبة بالنفخ وما شابه.